在污水處理方面，既適用于有機(jī)親水性物料的脫水，也可用于無機(jī)疏水性物料的脫水。針對印染污泥、電鍍污泥、造紙污泥、化工污泥、城市污水污泥、礦業(yè)污泥、重金屬污泥、皮革污泥、鉆井污泥、釀制污泥。
近幾年來，隨著環(huán)保事業(yè)的不斷，污水處理設(shè)備在一定程度上得到了快速的發(fā)展，對主要污水處理設(shè)備制造企業(yè)進(jìn)行了技術(shù)改造，提高了制造能力和制造水平，城市污水處理專用設(shè)備和與之配套的通用設(shè)備的生產(chǎn)水平都有了很大提高，在未來有著廣闊的發(fā)展前景。大家知道加藥裝置應(yīng)該怎樣進(jìn)行維護(hù)嗎?下面就為大家來介紹一下加藥裝置的維護(hù)事項(xiàng)。
加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持，定時(shí)不定時(shí)地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。要定期對、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長期啟用或停用同一臺(tái)泵。
污泥脫水機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)行的污泥處理設(shè)備，因出泥含水率較低工作運(yùn)行穩(wěn)定、具有耗能小、控制管理相對簡單、維修方便等特點(diǎn)，受到大眾喜愛。
那么污泥脫水機(jī)在選擇絮凝劑時(shí)有什么注意事項(xiàng)?
1、泵循環(huán)混合或攪拌均會(huì)影響混凝效果，增加過濾比阻抗，使脫水困難，需注意適度進(jìn)行。
2、不同的污泥脫水機(jī)脫水方法需要采用不同的混凝劑類型。通常，真空過濾和壓濾脫水使用無機(jī)混凝劑或高分子混凝劑效果差不多，離心脫水則要求使用高分子混凝劑。
3、多種混凝劑聯(lián)合使用時(shí)需注意投加順序。例如，當(dāng)用三氯化鐵和石灰藥劑時(shí)，需先加鐵鹽再加石灰，這時(shí)過濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時(shí)，一般應(yīng)先加助凝劑。
污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必定產(chǎn)品，未通過很好處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，將會(huì)直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)也將構(gòu)成了嚴(yán)峻的要挾。因而，污泥在處理上是十分穩(wěn)重的，污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種，以下首要介紹不同類型的污泥脫水機(jī)的各自優(yōu)勢。
污泥脫水機(jī)品種污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。各種污泥對脫水機(jī)的習(xí)慣有必定的不同，目前國內(nèi)污泥脫水機(jī)的常用機(jī)型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉積污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很要害，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順暢。
離心式：三種污泥均能習(xí)慣，但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。濾帶式：習(xí)慣物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的習(xí)慣性差，回流污泥多，反沖刷用水量大、能耗高，修理雜亂。螺旋環(huán)牒式：以日式樣機(jī)為代表的*代脫水機(jī)國內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年，缺陷是產(chǎn)值偏低。
調(diào)壓板選用彈性主動(dòng)調(diào)理，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地確保了動(dòng)態(tài)環(huán)牒片的運(yùn)用壽命。綠色環(huán)保：整機(jī)密封運(yùn)轉(zhuǎn)，又能直接調(diào)查，外殼拆裝便利，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機(jī)房環(huán)境優(yōu)美，文明生產(chǎn)。
疊螺機(jī)與壓板框組合工藝是一種污泥處理的新型工藝.試驗(yàn)通過現(xiàn)場污泥脫水正交試驗(yàn),優(yōu)選出疊螺機(jī)與壓板框組合工藝的運(yùn)行參數(shù),為污水處理廠正常生產(chǎn)運(yùn)行提供參考數(shù)據(jù).結(jié)果顯示,當(dāng)設(shè)定油缸壓力上限為21MPa,一次進(jìn)泥時(shí)間為30min,二次進(jìn)泥時(shí)間為15min時(shí),污泥脫水效果.
動(dòng)態(tài)環(huán)接連錯(cuò)動(dòng)能到達(dá)筒體內(nèi)自潔的效果完成了過濾空隙不易阻塞的意圖，替代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖刷，大大節(jié)省了工業(yè)用水（單機(jī)節(jié)水13000噸/年）。
主螺旋軸低速作業(yè)（3-5轉(zhuǎn)/分）低速減少了設(shè)備的機(jī)械磨損，延長了設(shè)備的運(yùn)用年限。主機(jī)電耗≦1.1kw/hr,單機(jī)節(jié)電達(dá)50000度/年。疊螺機(jī)在溫度和轟動(dòng)畫面下，查看固相端、液相端溫度及轟動(dòng)顯現(xiàn)是否正?！，F(xiàn)場查看無軸螺旋及皮帶輸送機(jī)是否作業(yè)正常，手摸機(jī)器轟動(dòng)是否劇烈。
現(xiàn)場查看機(jī)器兩頭是否有滲油、滴油現(xiàn)象，冷卻水管路是否漏水，水壓是否正常，開機(jī)時(shí)，時(shí)間確保冷卻水不斷。
帶式濃縮壓濾機(jī)的整個(gè)脫水程序是接連進(jìn)行的，其作業(yè)進(jìn)程一般為：絮凝-進(jìn)料-濃縮段重力脫水-濃縮段卸料的揉捏、剪切效果力，然后到達(dá)脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)水份的意圖。疊螺式污泥脫水機(jī)-壓濾段重力脫水-壓濾段預(yù)壓脫水-壓濾段壓榨脫水-卸料。
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